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改善基礎油構成是提高壓縮機油質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。由輕、重兩種組分調合成的壓縮機油注入壓縮機氣缸后，其中的輕組分因揮發(fā)性過(guò)強而提前離開(kāi)工作部位影響潤滑效果

影響空壓機潤滑油質(zhì)量的因素一般有以下幾點(diǎn)：1.機件上的漆層脫落；2.潤滑油在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生水份而使油變質(zhì)；3.潤滑油在循環(huán)潤滑中的溫度和其他影響使油潤滑性能漸次降低；

注意電源電壓與螺桿式空壓機銘牌標識的相符。電源電壓高于空壓機的適用電壓時(shí),有可能引發(fā)人身事故并損毀螺桿式空壓機,電源電壓低于空壓機適用電壓時(shí),會(huì )引起啟動(dòng)不了,甚至損壞電機。

提高壓縮機的排氣量（輸氣量）也就是提高輸出系數，通常采用如下方法：正確選擇余隙容積的大??；保持活塞環(huán)的嚴密性；保持氣伐和填料箱的嚴密性；

空壓機有工作壓力和一般工作壓力兩個(gè)參考數據，選擇空壓機時(shí)，應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。以工作壓力選擇空壓機，易使空壓機長(cháng)期超負荷運轉，燒毀電機。

壓縮機開(kāi)始空轉時(shí)，先將電機起動(dòng)開(kāi)關(guān)連續開(kāi)動(dòng)幾次，觀(guān)察壓縮機運轉方向及各機構工作是否正常。如無(wú)異?，F象，然后合閘依次運轉5分鐘，30分鐘，和4-8小時(shí)。每次運轉前都應檢查壓縮機各部情況，確認正常后方得起動(dòng)和運轉。